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　　環鍛焊接滑輪和鑄鋼滑輪是應用廣泛的兩種起重機滑輪。它們之間有什么區別?讓我們一起來看看。

　　1.環鍛焊接滑輪和鑄鋼滑輪由不同的材料制成。

　　環鍛焊接滑輪通常用低碳鋼或中碳鋼(韌性好)軋制，有一個回火工藝，增加材料的硬度，改善和細化材料的織構和晶體結構，提高強度，提高耐磨性。

　　2.環鍛焊接滑輪與鑄鋼滑輪生產工藝的差異

　　環鍛焊接滑輪

　　(1)環鍛焊接滑輪生產技術

　　下料：用仿形刀切滑輪件的外圓、內孔、加工孔。

　　板材：車床的外圓、內孔和內孔倒角。

　　整板：送料時控制板材的平整度，下料后磨平滑輪片，保證軋制精度。

　　軋制：按圖紙要求熱軋。

　　焊接：焊接采用50-6根氣體保護焊絲。

　　外圓柱內孔余量。

　　拋丸：對滑輪表面進行拋丸，去除繩槽內熱軋時產生的氧化層(以便淬火時達到更好的效果)。

　　高頻淬火：對滑輪繩槽進行高頻淬火，使繩槽表面硬度達到技術要求。

　　修整：按圖紙要求修整到位。

　　產品自檢：按照標準要求進行自檢，并出具自檢報告。

　　油漆：底漆和面漆。

　　(2)鑄鋼滑輪生產技術

　　簡單來說，鑄鋼滑輪的生產過程就是將鋼水直接倒入制造好的模具中進行鑄造。冷卻后，進行后續加工、去毛刺、修整、拋光等。檢驗合格后包裝入庫。

　　3.不同的生產速度和成本

　　環鍛焊接滑輪工藝復雜，但其主要工藝是熱軋，整體生產速度比鑄鋼滑輪快。而且環鍛焊接滑輪的切割量比鑄鋼滑輪少很多，節省了原材料，減少了加工時間。但環鍛焊接滑輪對生產設備和工藝要求較高，整體生產成本仍然較高。

　　4.不同的表現

　　鑄鋼滑輪工藝包括熔煉、鑄造、冷卻和成型等。鑄件會有氣孔、氣孔、氧化物夾雜等缺陷。由于冷卻順序不同，不同零件的機械性能會有很大差異。鑄造過程受熔煉、除氣、調質和鑄造的影響，影響較大，質量波動較大。

　　環鍛焊接滑輪整體性能良好，優勢明顯。環鍛焊接滑輪的特點包括重量輕、安裝方便、耐磨、熱處理后硬度高得多、生產精度高、外觀簡單美觀，更受大眾歡迎。

　　5.不同的價格也是因為環鍛焊接滑輪性能更好，所以同規格的環鍛焊接滑輪價格比鑄鋼滑輪高。

　　這是環鍛焊接滑輪和鑄鋼滑輪的一些區別。這兩個滑輪各有千秋。選擇時，經濟一般是主要因素。在滿足使用要求的前提下，選擇合適的吊車滑輪。